大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于焊接鋼管和鍍鋅鋼管的區(qū)別的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹焊接鋼管和鍍鋅鋼管的區(qū)別的解答，讓我們一起看看吧。

鍍鋅鋼管和焊接鋼管哪個(gè)便宜？

焊接鋼管便宜

從材料上來劃分，不銹鋼材料具有耐腐蝕，不生銹，使用年限長(zhǎng)。

鍍鋅管是鐵管，通過電鍍工藝加工而成。

鍍鋅鋼管是焊接鋼管做了鍍鋅處理,無縫鋼管是一次鑄造而成沒有焊縫的鋼管,

價(jià)格順序由高到低依次是無縫鋼管 、鍍鋅鋼管 、焊接鋼管。

無縫鋼管、鍍鋅鋼管 焊接鋼管比較無縫鋼管貴無縫鋼管采用焊接，主要在室外管徑較小的地方。

鍍鋅管只能絲扣連接、卡箍連接、法蘭連接，主要用于室內(nèi)管道。焊接鋼管可以絲扣連接及焊接。

鍍鋅水管能否與鋼管焊接？

可以，但只能采用手工電弧焊(電焊)焊接,不允許氣焊。有說不能焊接的，主要是中國的現(xiàn)行規(guī)范有說會(huì)破壞鍍鋅層；其實(shí)局部的鍍鋅層破壞了，但不會(huì)引起加速腐蝕的，因?yàn)殄冧\層的鋅起到保護(hù)鐵的作用，所以不會(huì)使腐蝕加速的；早在30年前，日本的施工規(guī)范就推薦使用，用鍍鋅管焊接代替無縫鋼管焊接，用于較大口徑的上水管中，但只能采用手工電弧焊（電焊）焊接，不允許氣焊。

實(shí)踐中，一般DG32~DG200的鍍鋅管（也可以鍍鋅無縫管），都采用電焊焊接，焊接后外部清渣、刷防銹漆2道+面漆，就可以了。以上工藝的做法，在國內(nèi)已經(jīng)有很多，使用到現(xiàn)在也20多年了，沒有任何問題。

探傷拍片沒有問題，肯定能合格，主要問題是用電焊和做好焊后防腐蝕處理。

鍍鋅水管不能與鋼管相互焊接在一起。

鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，后者還被國家提倡暫時(shí)能使用。

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。

況且鋼管的厚度也與渡鋅管不夠匹配，因此，這兩種管不能相互焊接在一起。

鍍鋅管與鍍鋅管件怎么焊接？

鍍鋅管與鍍鋅管件焊接時(shí)，首先要清潔焊接表面，去除氧化物和油污，使焊縫處于干凈的鍍鋅狀態(tài)。然后選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?，可以采用氬弧焊、手工電弧焊或氣體保護(hù)焊接。

在焊接過程中要控制好焊接電流和電壓，嚴(yán)格掌握焊接工藝，確保焊接質(zhì)量。

焊接完成后要對(duì)焊縫進(jìn)行除渣、打磨和清洗，然后進(jìn)行防腐處理，以防止鍍鋅層腐蝕。最后進(jìn)行檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

鍍鋅鋼管可以焊接嗎？應(yīng)注意什么？

鍍鋅管的焊接應(yīng)該注意：

1、管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接。

2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處，為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)對(duì)焊口處鍍鋅進(jìn)行處理，應(yīng)用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清除鍍鋅層。

3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。

保證焊接質(zhì)量的措施有：

1、 人的因素是燃?xì)忮冧\管施焊的控制重點(diǎn)。由于缺乏必要的焊后控制手段，極易偷工減料，影響質(zhì)量；同時(shí)鍍鋅管的焊接特殊性使得不容易保證焊接質(zhì)量。因此，在工程開始前，就應(yīng)該選擇技術(shù)熟練、最好持有相應(yīng)鍋爐壓力容器或相當(dāng)?shù)暮腹ぷC的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底，參照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊工考核認(rèn)可后，給予進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施焊的許可。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。

2、 焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊材的驗(yàn)收、領(lǐng)發(fā)料手續(xù)要正規(guī)齊全，焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。

3、 焊機(jī)；焊機(jī)是施焊的機(jī)具，必須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。

4、 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，按焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無損檢測(cè)?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。

5、 焊接環(huán)境控制：保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。無條件時(shí)不得施焊

到此，以上就是小編對(duì)于焊接鋼管和鍍鋅鋼管的區(qū)別的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊接鋼管和鍍鋅鋼管的區(qū)別的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。