大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于螺旋鋼管的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹螺旋鋼管的解答，讓我們一起看看吧。

螺旋管怎樣調(diào)制管徑？

整個調(diào)型過程如下：

1、當(dāng)前橋的成型角測定之后，將成型機1#和3#-8#成型輥按給定刻度就位，調(diào)4#-8#輥，使直徑略大于預(yù)調(diào)管徑。

2、升起2#輥使筒芯能順利裝入成型機。

3、用1#，3#輥及第一組導(dǎo)架只好芯筒，調(diào)整芯筒左右和水平位置，達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、調(diào)整6#輥使它輕觸芯筒，然后調(diào)整5#，7#輥，用手轉(zhuǎn)動有輕摩擦的感覺。再調(diào)整4#，8#輥接觸，壓力與5#，7#輥相似。

5、抽芯筒。利用水平儀確定2#輥高度，及板厚加800mm，并考慮2@輥的提前量，前端下調(diào)整不大于0.5mm，后端上提1-1.5mm

6、1#輥最終高度位置下降15mm。

螺旋焊管設(shè)備采用雙絲埋弧焊接的時候。雙絲埋弧焊焊絲間距的大小對電弧的穩(wěn)定性及雙弧的熱效應(yīng)影響較大，并直接影響焊接質(zhì)量和焊縫成型。間距太小時，往往易在兩絲間產(chǎn)生第三弧，使雙弧熱效應(yīng)降低，影響熔深；

螺旋管標(biāo)準(zhǔn)？

螺旋焊管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以前大體分為SY/T5037-2000(部標(biāo))和GB/T9711.1-1997;GB/T9711.2-1999(國標(biāo))。從2012年6月1日起國標(biāo)執(zhí)行新的標(biāo)準(zhǔn)GB/T9711-2011.

螺旋焊管的優(yōu)缺點有什么？

螺旋焊鋼管優(yōu)點：

1、使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管，尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。

2、同等壓力條件下，螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫小，為直縫焊管的75%～90%，因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較，在承受同等壓力的情況下，壁厚可減小10%～25%。

3、尺寸精確，一般直徑公差不超過0.12%，撓度小于1/2000，橢圓度小于1%，一般可以省去定徑和矯直工序。

4、可連續(xù)生產(chǎn)，理論上可以生產(chǎn)無限長鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬利用率6%～8%。

5、和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調(diào)整方便。

6、設(shè)備重量輕、初投資少。可做成拖車式流動機組，直接在敷設(shè)管道的施工工地生產(chǎn)焊管。

7、易于實現(xiàn)機械化、自動化。

螺旋焊鋼管缺點：

1、沒有母材的100%無損檢測，管體的內(nèi)在質(zhì)量難保證。

2、丁字焊縫存在缺陷的概率較高。

3、焊管生產(chǎn)線較長，產(chǎn)生母材壓坑，劃傷等缺陷較多。

4、邊成型邊焊接的動態(tài)生產(chǎn)工況易產(chǎn)生錯邊、開縫、管徑變化以及動態(tài)工況加上在空間曲面上的焊點位置的影響，易產(chǎn)生各種焊接缺陷。

5、存在較復(fù)雜的殘余應(yīng)力，如成型卷曲過程中產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力、扭曲應(yīng)力以及自由邊變形較充分,遞送邊被迫變形產(chǎn)生的應(yīng)力，內(nèi)、外焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力等,其殘余應(yīng)力的分布、量值大小變化較大,螺旋縫焊管又不易消除殘余應(yīng)力，因此影響管線的壽命。

6、焊縫長,為管長的1.3～2.3倍，增加產(chǎn)生缺陷的概率。

7、焊速較高，產(chǎn)生焊接缺陷的概率高。

8、輸送酸性天然氣時會損壞埋弧焊縫。

螺旋鋼管適用于哪些行業(yè)？

螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。

作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

到此，以上就是小編對于螺旋鋼管的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于螺旋鋼管的4點解答對大家有用。